1.在結構膠(jiāo)粘劑中金屬(shu)與非金屬的(de)膠接，若使用(yòng)矽烷類增粘(zhān)劑，就能與金(jīn)屬氧化物縮(suō)合，或跟另一(yī)個🌈矽烷醇縮(suō)合，從而使矽(xi)原子與被膠(jiao)物表面 緊緊(jin)接觸。如在丁(ding)腈酚♊醛結構(gou)膠中加🏃‍♂️入矽(xi)烷作增粘劑(jì)，可以顯著提(ti)高膠接強♍度(du)。

　　2.在膠接玻璃(li)纖維方面國(guó)内外已普遍(biàn)采用矽烷作(zuò)處理劑。它能(neng)與界面發生(sheng)化學反應，從(cóng)而提高膠接(jiē)強度。例如，氯(lǜ)丁膠膠接若(ruò)不用矽烷作(zuò) 處理劑時，膠(jiāo)接剝離強度(dù)爲1.07公斤／厘米(mǐ)2，若用💁氨基矽(xi)烷作處理劑(ji)，則膠接的剝(bāo)離強度爲8.7公(gōng)斤／厘米2。

　　3.在橡(xiàng)膠與其他材(cái)料的膠接方(fang)面，矽烷增粘(zhan)劑具有🏃‍♂️特殊(shu)的功用。它明(míng)顯地提高各(ge)種橡膠與其(qí)它材料的膠(jiao)接強度。例⭐如(rú)，玻璃與聚氨(ān)酯橡膠 膠接(jiē)時，若不用矽(xī)烷作處理㊙️劑(jì)，膠的剝離強(qiang)度爲0.224公斤／厘(li)米2，若加矽烷(wan)時，剝離強度(dù)則爲7.26公斤／厘(lí)米2。

　　4.本來無法(fa)用一般粘接(jie)劑解決的粘(zhan)接問題有時(shí)可用矽烷🈲偶(ou)聯劑解決。如(ru)鋁和聚乙烯(xī)、矽橡膠與 金(jīn)屬😄、矽橡膠與(yǔ)有機玻璃，都(dou)可根據化學(xue)鍵理論，選擇(zé)相應的矽烷(wan)偶聯劑，得到(dào)滿意的解決(jue)。例如，用乙烯(xi)基三過氧化(hua)叔丁基矽烷(wan)（Y一4310） 可使聚乙(yi)烯與鋁箔相(xiang)粘💜合；用丁二(èr)烯基三乙氧(yǎng)基矽烷可使(shǐ)矽橡膠與金(jin)屬的扯離強(qiáng)度🚶‍♀️達✍️到21.6～22.4公斤(jin)／厘米2。

　　一般的(de)粘接劑或樹(shù)脂配合使用(yong)偶聯劑後不(bú)僅能提🤟高粘(zhan)💃🏻合強♊度，更主(zhu)要的是增加(jia)粘合力的耐(nài)水性及耐久(jiu)性。如聚氨基(jī)甲酸♈酯和環(huan)氧樹脂對許(xǔ) 多材料雖然(ran)具有高⚽的粘(zhan)合力，但粘合(hé)的耐❌久性及(jí)耐水性不太(tai)理想；加入矽(xī)烷偶聯劑後(hòu)，這方面的性(xing)能可得到顯(xiǎn)著的改善。

　　無(wu)機粉體表面(mian)經鋁酸酯偶(ǒu)聯劑改性後(hòu)用于複合制(zhi)⭐品中，偶👅聯🐇劑(jì)的親無機端(duān)與親有機端(duan)能分别與🔴無(wú)機填料🧡表面(mian)和有💛機樹脂(zhi)發生化學反(fan)應或形 成纏(chán)結結構，增強(qiáng)了無機粉體(ti)與有機樹脂(zhi)的界面相容(rong)性，所以✊用鋁(lü)酸酯💘偶聯劑(jì)改性，不僅可(kě)以改善填😘充(chōng)無機粉體的(de)塑料制品的(de)加工性能🚶‍♀️，而(ér)且 也可以明(míng)顯改善制🈲品(pin)的物理機械(xiè)性能，使産品(pǐn)吸水率降低(di)，吸油量減少(shao)，填料分散🐇勻(yún)均。